任何鍛件的自由鍛成形過程,均由一系列變形工序組成。根據(jù)工序的變形性質(zhì)和變形 程度的不同,自由鍛的工序可以分為基本工序、輔助工序和修整工序三類。
鍛件上有待機械加工的表面都應(yīng)附加機械加工余量,鍛件尺寸應(yīng)為零件相應(yīng)尺寸與機械加工余量之和,而對于內(nèi)孔尺寸應(yīng)為零件相應(yīng)尺寸與機械加工余量之差。此外,對于重要的受 力件
以不銹性,耐蝕性為主要特征,且鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)至少為10.5%,其基體以體心立方晶體結(jié)構(gòu)的鐵素體組織(相)為主,有磁性,一般不能通過熱處理硬化, 但冷加工可使其輕微強化的不銹
金屬的 鍛造 溫度范圍是指開始鍛造溫度(始鍛溫度)和結(jié)束鍛造溫度(終鍛溫度)之間的一段溫度區(qū)間。 鍛造溫度范圍的確定原則是:應(yīng)能保證金屬在鍛造溫度范圍內(nèi)具有較高的塑性和
金屬塑性變形的重要特點之一是加工硬化,或稱冷作硬化,其表現(xiàn)是:如要繼續(xù)變形,外力必須增大。顯然,這種變化是由塑性變形時金屬內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的變化所引起的。
液壓缸 鍛件 與機械及機械上的機構(gòu)有著直接的聯(lián)系,對于不同的機構(gòu),液壓缸的具體用途和工作性能也不同,因此設(shè)計前要進行***的分析研究,收集和整理必要的原始資料作為設(shè)計
高速工具鋼(高速鋼)自誕生以來,作為機械加工中切削刀具的***基礎(chǔ)用材料一直被廣泛采用。目前,高速鋼刀具仍占據(jù)著刀具市場的主導(dǎo)地位。盡管鑲片硬質(zhì)合金刀具、全磨制硬質(zhì)合
制造滾動軸承的專用鋼叫做滾動軸承鋼,通常簡稱軸承鋼。滾動軸承的工作條件極苛刻,基本上是在高負(fù)荷、高轉(zhuǎn)速和高靈敏度條件下工作。其失效的主要形式是疲勞與磨損。因此,通
所有產(chǎn)品首先必須保障的就是質(zhì)量問題,人們也***注重這個了,在生產(chǎn)鍛件的時候,山西鍛造廠家十分注意這個質(zhì)量,對產(chǎn)品的智愛玲嚴(yán)加把控,要想保證產(chǎn)品的質(zhì)量,在每一個環(huán)節(jié)都
不銹鋼的低倍組織及缺陷的試驗方法按GB/ T 226-1991《鋼的低倍組織及缺陷酸蝕試驗法》、GB/T 1220-2007《不銹鋼棒》 和GB/T 4234—2003《外科植入物用不銹鋼》進行。